Электронный способ регулирования уровня жидкости в аппаратах холодильных установок
(журнал "Холодильная Техника" №9, 2015 г)
Поддержание уровня жидкости в аппаратах осуществляется регулированием впрыска жидкости. При разработке системы электронного регулирования уровня жидкости предусматривается подача сигнала либо от двухпозиционного реле уровня жидкости AKS 38 (Вкл./Откл.), либо от датчика уровня жидкости AKS 4100 (4 – 20 мА).
В холодильной системе может быть реализован простой принцип двухпозиционного регулирования впрыска жидкости. Реле уровня жидкости AKS 38 (рис.1) осуществляет переключение соленоидного клапана EVR в соответствии с уровнем жидкости в аппарате (испарителе затопленного типа, отделителе жидкости и т.д.). Ручной регулирующий клапан REG выполняет функцию расширительного клапана.
Электронный сигнал уровня жидкости поступает на контроллер ЕКС 347, управляющий работой регулирующего клапана. AKS 38 — это электромеханическое реле с поплавком, который плавает на поверхности хладагента.
Рис.1
Когда уровень жидкости достигает заданного значения, срабатывает микропереключатель, расположенный в блоке переключения с прозрачной крышкой, позволяющей наблюдать положение переключателя. Переключатель полностью изолирован от системы с хладагентом и связан с электромагнитной катушкой.
Если датчик уровня жидкости AKS 4100 (рис.2) контролирует уровень жидкости в аппарате, то выдает сигнал на контроллер EKC 347, который посылает модулирующий сигнал на привод электроприводного клапана ICM, выполняющего функцию расширительного клапана (возможна замена этого клапана электронным расширительным клапаном AKV, при этом для обеспечения надежного закрытия трубопровода при остановке холодильной установки используется дополнительный клапан EVR). Хотя контроллер уровня жидкости EKC 347 выдает сигналы максимального и минимального допустимых и аварийного уровней жидкости, рекомендуется из соображений безопасности установка реле уровня жидкости AKS 38 в качестве сигнализатора максимального уровня жидкости.
Рис.2
Компания Данфосс предлагает компактную клапанную станцию ICF, в корпусе которой размещается до шести различных модулей, позволяющих осуществить предлагаемые схемы регулирования.
Датчики AKS4100 предназначены для измерения уровня жидкости всех широко известных хладагентов в разнообразных сосудах, сборниках жидкости, ресиверах, стояках и т.д. холодильных установок. Работа датчика основана на технологии, использующей направленные микроволны. Электронный преобразователь сигналов датчика излучает высокочастотные электромагнитные импульсы малой интенсивности с периодом равным одной наносекунде, которые движутся вдоль измеряющей части датчика (троса или коаксиального кабеля) вниз к поверхности жидкости. Импульсы, отраженные поверхностью жидкости, направляются обратно вдоль измеряющей части датчика к электронному преобразователю датчика. Эти импульсы принимаются электронным преобразователем, анализируются и преобразуются в показания уровня жидкости.
Наличие загрязнений, пара, волнение или кипение поверхности жидкости, изменение ее плотности или диэлектрической проницаемости не влияют на работу датчика.